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射频电容式物位计

射频电容式物位计厂家价格


一、仪表概述:射频电容式物位计采用结构简单、坚固耐用且极稳定的可变电容形式,可变电容由压力腔上的膜片和固定在其上的绝缘电极所组成,当感受到压力变化时,膜片要产生微···…

  • 说明书

  • 技术参数

  • 工作原理

  • 操作规程

  • 维护保养

  • 注意事项


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一、仪表概述:
 
射频电容式物位计采用结构简单、坚固耐用且极稳定的可变电容形式,可变电容由压力腔上的膜片和固定在其上的绝缘电极所组成,当感受到压力变化时,膜片要产生微微的翘曲变形,从而改变了两极的间距,采用独特的检测电路测电容的微小变化,并进行线性处理和温度补偿。传感器输出与被测压力成正比的直流电压或电流信号。精巧的结构、高性能的材料及先进的检测电路的*结合,赋予了电容式压力变送器以很高的性能。
二、测量原理:
 
电容式物位计是由于液位的变化,液体包围探极线的面积随之改变,导致电容的变化,微处理器采集电容信号,处理并显示输出。电容法液位测量原理为探极线与导电液体构成一电容器,其中探极线的金属内芯为电容的一极,导电液体为电容的另一极,中间为高稳定性的聚四氟乙烯。随着液位的变化,液体包围探极线的面积随之改变,导致电容的变化,根据同心筒状电容的公式可写出液体高度与是容的关系:
C=Co 2πε/LogD/d*h   式中:
Co:分布电容
ε:聚四氟乙烯介电常数
D:探极外径
d:探极内径
h:液体浸没探极的高度,因Co、ε、D/d为固定常数,所以C=kh,即电容量只与液体浸没探极的高度成正比。
三、适用场合:
 
射频电容式物位计可将各种液位参数的变化转换成标准电流信号、远传至操作控制室,供二次仪表或计算机装置进行集中显示、报警或自动控制。其良好的结构及安装方式,适用于冶金、化工、环保、电站、造纸、制药、印染、食品、市政等行业的液位、料位、油水界面、泡沫界面的连 续监测。本仪表不适用于粘度大于 125mm2/s 的粘滞介质的液位测量。
 
四、性能特点:
1、多种信号输出形式,方便不同系统配置;
2、聚四氟乙烯探极,耐酸、碱等强腐蚀性液体(除金属钠以外)及高温;
3、测量部分,只有一条四氟软线或四氟棒探极作为传感器,可靠性高;
4、能用于高温、高压场合且测量值不受被测液体的温度、比重及容器的形状、压力的影响;
5、二线制LED现场显示,无须电源,彻底解决了LCD在黑暗环境中无法显示的问题;
6、完善的过流、过压、电源极性保护。
五、技术指标:
测量范围:0.2-20米;
精 度:±0.5% ±1%;
探极耐温:-40~+250℃;
变送器适应环境温度:-40~+60℃;
允许容器压力:-0.1MPa~2.5MPa;
测量介质:电导率不底于10-3S/m的酸、碱、水等非结晶导电液体;
供电电压:DC12-35V(隔离式为DC21-27V);
非隔离二线,三线制:20mA;
两端隔离三线制:<32mA;
三端隔离四线制:<35mA;
输出信号:4-20mA(0-10mA,0-20mA);
输出保护:27mA;
测量、输出、电源之间隔离耐压:1000V;
量程调节范围及零点迁移:≥±30%FS;
变送器主体尺寸:Φ76×85。 
六、安装与调试:
1、液位变送器具有多种安装固定方式,以适应不同现场情况。当现场不能够提供M20×1.5的内螺纹或法兰等工艺设施时,可选择墙壁安装式、水平管架式和垂直管架式等三种安装方式可选择,使您在现场安装时得心应手。
2、在测量流动性较大的介质时,为防止传感器剧烈摆动,用户可选用配重附件,以起到稳定传感器的作用,加配重时一定要要把配重物体放入容器底部,以免拉坏传感导线。
3、在现场环境较恶劣时,用户应选用传感器防护罩来保护传感器,以免被异物损坏或影响测量的准确性。
4、使用杆式液位变送器时,如果不是金属容器,则需要把变送器的外壳用一根导线接入容器的底部,否则测量不准确。
本产品在出厂时已经校准,若需要现场调整可采取以下方法:
1、采用智能电路的调试方法:
现场调零------当液位位处于zui低位时,同时按住“Z"键和“S"键8秒钟后同时松开,再将 “Z" 键按一下,输出电流自动调整到4mA。
现场调满------当液位处于zui高位时,同时按住“Z"键和“S"键8秒钟后同时松开,再将“S"键按一下,输出电流自动调整到20mA。
2、采用模拟电路的调试方法:
当液位在下限时,用螺丝刀缓慢旋转“Z"电位器,观察电流表的读数接近4mA。
当液位在上限时,用螺丝刀缓慢旋转“S"电位器,观察电流表的读数接近20mA。
如此反复2-3次以上,直到零点和量程都分别为准确的4mA和20mA。
调整好后,应将变送器的盖子拧紧。
 
七、安装与使用注意事项:
1、一定要设法保持探极和罐壁(或辅助探极)平行,尤其是柔性探极需在罐底采取拉紧和固定措施。
2、安装时用扳手拧动过程连接件的六角螺栓处,不可施力于其他部位。
3、探极适当地靠近罐壁有助于提高测量灵敏度。
4、容器为上方进料时,探极应尽量远离进料口,并避免物料直接淋溅到探极上。
5、无辅助探极时,应确保仪表与容器连接处接触良好(容器与仪表间接触电阻<1Ω)。
6、接线完毕,请拧紧电缆接头处锁紧帽。
7、被测介质温度高于100℃时,传感器须定做散热结构。

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